数智转型：总书记参观智能工厂

19日下午，习近平总书记来到洛阳轴承集团考察。在智能工厂，习近平听取了不同类型轴承产品用途和性能介绍，走近生产线察看生产流程。

洛轴与传统工厂内工人穿梭忙碌的情况大不相同，这里智能化设备随处可见，数控车床自动高效加工产品，自动导向运输车便捷完成车间运输，工人负责产品质检……智能化解放出更多劳动力，也进一步提升了效率。

近年来，洛轴集团连续投资对传统产线进行改造升级，聚焦“5G+工业互联网”技术，通过数智化系统赋能生产。2024年10月29日，洛阳轴承集团在洛阳举行了智能工厂的启动仪式，同一天，洛轴的风电齿轮箱轴承智能工厂也正式投入运营。

中原智造：河南制造业的数智化浪潮

洛轴集团的数智转型，不是孤例。2023-2024年间，河南多家大型企业纷纷部署PLM、ERP、MES等智能系统，建设智能工厂、智能产线。　

根据河南省工信厅2024年评测，洛阳数字化转型指数高于全国先进水平，其中装备行业数字化转型指数位列全省第一，大型企业数字化转型指数高于全国平均水平45.1%。

洛阳市人民政府的文件中写道：

“‘高于全国先进水平’‘第一梯队’‘全省第一’的背后，是中集凌宇经过智能化改造实现节拍化生产，每12分钟下线一辆整车，产品年产量提高7000台；

“是洛轴科技打造国内自动化程度最高轮毂轴承生产线，新上多条生产线却无需增加员工数量，告别昔日“产量翻番，员工翻番”的不良增长；

“是洛阳格力同步开展从产品设计、生产计划到制造执行的全流程数字化，加速推进制造业高端化升级……”

深入智造：数智化从哪起步？

灯塔工厂、智能工厂……这些名词听着很美好，但是对于中国大部分制造企业来说，还很遥远。

但是这并不意味着数智化就是高不可攀的山峰，只有大企业才能尝试——通过数字化系统，中小企业也能提升研发生产效率、降低生产差错率，避免重复工作、返工造成的浪费。

目前，制造业的数字化转型主要依赖几个关键软件系统，比如智造三核心：

ERP系统：整合财务、采购、销售等业务流程。

PLM系统：产品研发管理，确保信息一致，提高研发效率。

MES系统：生产管理，确保生产按计划进行。

有的企业也会部署SRM、CRM、WMS来对供应商、客户、仓储进行管理，但论影响，远不如ERP、PLM、MES系统——ERP抓业务，PLM抓研发，MES抓生产，是工厂运营最关键的三个环节。

那么，这些系统该先上哪个呢？很简单——

生产为主，不重研发设计的制造企业，建议先上线ERP，因为这样的企业ERP部署成本相对不那么高，ERP的效果也是最明显的。

而有研发需求的企业，先上线PLM的优点是很明显的——设计协同+快速检索+知识复用+高效变更……能显著提升研发人效，对于非标设计企业来说尤为关键。

工具创新：千万企业，共同挺起民族工业的脊梁

以洛轴集团为例，洛轴集团的高端轴承产值占企业总产值比重达70%，研发的盾构机系列主轴承啧打破了我国盾构机主轴承全部依赖进口的局面。对于喊出“挺起民族轴承工业的脊梁”口号的洛轴集团来说，研发数智化一直是数智转型中的重中之重。

PLM（产品生命周期管理）系统由PDM（产品数据管理）系统发展而来，管理从画图到工艺的全流程，过去主要被大型企业使用。

随着云PLM的兴起，云原生PLM的价格为传统PLM的10%到15%之间，得到了越来越多的中小企业的认可。

这方面的代表产品是国外巨头PTC的云原生平台Arena，和国产的智橙云PLM。

国外的Arena是赫赫有名的PTC的产品，功能全面而优秀，最近却总陷入售出后无后续服务等言论风波中，在此不做多谈。智橙云PLM的功能，涵盖云端设计协同、研发数据管理、BOM选配、项目管理等，以对中小企业友好著称。

当然，事情有利就会有弊，云原生PLM的开发难度居高不下，智橙从2015年就开始做云原生PLM，在2020年才做出符合国内企业研发生态的PLM系统，一举获得国家级工业设计中心、国家级“双跨”工业互联网平台等荣誉，给国内企业提供部署更简便、服务更到位、性价比更高的云服务，五年逐渐在多个行业取代国外的PLM系统。

自主研发从来不是空中楼阁，而是一根根的技术创新、产品创新的柱子撑起来的。

PLM就像是雕琢柱子的匠人，由国外的工匠，雕琢国内的石材，所建立的楼阁，虽然也不会有大问题，但仍然受制于人，且成本高昂。

而自主研发的云原生PLM，会让企业的产品研发更简单、更高效，以更低的成本，设计出更高参数、更多规格的产品，打开国内乃至全球的市场。

如果说洛轴集团挺起了民族轴承工业的脊梁，智橙云PLM挺起了民族云PLM的脊梁，其影响是深远的——使用工具，区分了智人和猿猴，而研发系统的创新，会从根源上提升民族工业的创新能力，智橙云PLM将帮助千千万万的国内企业，一起挺起民族工业的脊梁。